Che difetti accadono spesso dopo che gli ingranaggi sono estiguuti dall'apparecchio di riscaldamento di induzione elettromagnetica? Come impedirlo?

Dopo che l'ingranaggio è estiguuto dall'apparecchio di riscaldamento di induzione elettromagnetica, alcune ispezioni di qualità in primo luogo sono effettuate, quali la composizione dell'acciaio di materia prima, la durezza del centro dell'ingranaggio, la durezza di superficie, struttura e qualità e la profondità dello strato, ecc. induriti, per vedere se soddisfa le richieste tecniche della norma. Ma non tutti gli ingranaggi dopo l'estinzione saranno qualificati, perché nella fase dell'estinzione del trattamento termico, alcuni difetti di qualità comuni degli ingranaggi possono accadere dovuto i materiali, l'operazione ed altre ragioni. Per questo, appronteremo alcune misure di corrispondenza per risolverle.

1. La durezza di superficie è irregolare. Ciò è dovuto la distanza irregolare fra l'induttore e l'ingranaggio durante l'induzione che si indurisce e la struttura legata è precipitata dentro l'acciaio di materia prima ha usato; il fenomeno dell'ossidazione e della decarburazione compare localmente; nel riscaldare e raffreddandosi, la temperatura è troppo alta o troppo basso e l'ingranaggio non è riscaldato neppure. In questo senso, dobbiamo controllare la qualità dell'acciaio prima di produzione e puliamo gli ingranaggi prima dell'estinzione per rimuovere l'olio e la ruggine sulla superficie; i fori dello spruzzo d'acqua del sensore dovrebbero distribuirsi uniformemente e controllo tempestivo se i fori sono bloccaggio; nell'estiguere, riscaldando e raffreddandosi, la temperatura dovrebbe essere uniforme e l'operazione dovrebbe essere effettuata conformemente ai requisiti della norma.

2. Estiguendo le crepe compaia sulla superficie dell'ingranaggio. Ciò è perché la temperatura d'estinzione è troppo alta, surriscaldamento locale accade ed i materiali selezionati di produzione hanno il contenuto troppo ad alto tenore di carbonio e composizione irregolare; nel temperare, la tempera sufficiente non è effettuata nell'operazione a termine con. In questo senso, dovremmo scegliere il medium d'estinzione appropriato secondo le materie prime ed effettuiamo il trattamento di raffreddamento secondo le specifiche standard; dobbiamo controllare rigorosamente la temperatura d'estinzione, non troppo alta o troppo bassa e regoliamo la forma dell'induttore dell'apparecchio di riscaldamento di induzione elettromagnetica a tempo secondo la forma dell'ingranaggio.

3. La durezza della superficie dell'ingranaggio è troppo alta o troppo bassa, che è dovuto il contenuto elevato o a basso tenore di carbonio della materia prima; la temperatura non è adatta ad estinzione ed a riscaldamento; il riscaldamento non è rigorosamente conforme alla temperatura ed al tempo richiesti durante la tempera. In questo senso, dobbiamo regolare secondo la durezza richiesta; ragionevolmente selezioni il medium di raffreddamento ed esegua la tempera del trattamento secondo le specifiche di processo di tempera richieste.

4. La profondità dello strato indurito non è profonda. Ciò è perché la frequenza dell'apparecchio di riscaldamento di induzione è troppo alta, il tempo di riscaldamento è troppo breve e l'ingranaggio non sceglie un medium di raffreddamento adatto quando si raffredda. In questo senso, dobbiamo scegliere l'apparecchio di riscaldamento appropriato di induzione elettromagnetica, regoliamo i parametri di riscaldamento a tempo soddisfare le richieste standard; dobbiamo scegliere un medium di raffreddamento adatto per il trattamento di raffreddamento.

5. La deformazione, questa è dovuto il riscaldamento irregolare ed il medium di raffreddamento inadeguato. In questo senso, dobbiamo funzionare conformemente alle specifiche di riscaldamento standard, scegliamo un medium di raffreddamento adatto e ci assicuriamo che il riscaldamento ed il raffreddamento dell'ingranaggio possano essere effettuati uniformemente.